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工藝管道之所以享有“顯著節能”的美譽，其特點表現在n≤0.0084.
     由于內壁光滑，其流體輸送壓損失小，因此，同一種流量可以選用較小管徑或較小功率的輸送泵。
     用于長距離輸送，大口徑管道還可以降低安裝費，縮減保溫費，取消防腐費，免除大維修。 
     采用E-glass高張力、多層次、多角度、多切點、包封頭、整體充氣袋式纏繞法。
     滿足非電解質流體的中轉、輸送、消除靜電的需要。
     滿足抗各式支撐剪切及荷載的力學要求。
     滿足煤礦通風、防止瓦斯爆炸。
     在冰凍介質下，管道不會被凍裂 
     耐蝕：在縱橫交錯、綱羅棋布環境下，可根據介質的要求選擇不同的耐腐蝕管道 
     耐壓：按工藝要求的壓力，設計，制造管道和管件。以工藝要求的1.5倍數壓力進行充壓試驗 
     耐熱：耐低溫為負70℃，耐高溫為250℃ 
     絕緣性能好與改良后可消除靜電；易燃性好與改良后可自熄、阻燃、拒燃；透明性能好與改良后可呈
     五顏六色；保溫性能與改良后可提高熱傳導能力 
     無毒：可用于飲用水的輸送
     工藝管主要用于強腐蝕的工作場合例如輸送酸、堿、鹽溶液 或高壓力的管道。
     1、執行標準
      玻璃鋼工藝管道的制作、檢驗及驗收按照HG/T21633-1991《玻璃鋼管和管件》標準。
      2、準備原材料
根據工況條件確定所用原材料的規格、型號，原材料進廠后進行檢驗,并出具檢驗報告。
      3、工藝流程
      制襯——纏繞——修整——脫模——檢驗——入庫
      4、內襯制作
      將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏網狀織物，然后將內襯和模具吊至固化站進行內襯層的固化處理。
      5、結構層纏繞
      待內襯固化后，再將該管道內襯同模具放置在纏繞工位，將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按設計程序和工藝鋪層纏繞至內襯層上。最外層樹脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進行結構層的固化處理。
      6、修整、脫模
      待纏繞后的管道固化完全后，放置于修整工位，對管道的兩端頭進行修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模工藝，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個生產工藝完